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螺旋管探傷設備

螺旋管自動探傷系統螺旋管探傷廠家

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探傷設備資料

10-27

承壓設備焊接質量重要性及無損檢測的要求

對于承壓設備來說，無損檢測是焊接施工質量控制的重要手段，只有符合質量要求的無損檢測，才能保證焊接施工的質量。因此，無損檢測對承壓設備對焊接施工的檢測至關重要。
10-22

細說為什么超聲波探傷儀屬于測量設備

超聲波探傷儀是檢驗被測部件有無缺陷的一種裝置，應該說是測量設備無疑，應屬于測量設備管理的管理對象之一。從企業的計量管理角度而言，無論是用于測量、檢驗或是試驗的儀器和設備都應該進行控制和管理。
10-21

金屬材料焊接超聲無損檢測的實際應用

實施金屬焊接檢測工作的時候，既可以采取不同類型的監測方式，同時還可以使用超聲無損檢測技術為主，其它檢測技術為輔的方式，每種檢測方式自身具備的優勢是不同的，因此，可以將各種檢測技術綜合應用到一起。
10-20

低溫壓力容器安全無損檢測方法

壓力容器是一種承壓類性的特種設備，其在具體應用過程中具有極大的危險性，在運行過程中主要承載易爆、易燃、劇毒等不同類型的物質。壓力容器企業利用無損檢測技術對低溫壓力容器進行檢測，能確保設備的安全性。
10-20

加氫裝置厚壁管道無損檢測的難點及解決辦法

加氫裝置厚壁管道對接焊縫一般采用RT檢測，對碳鋼和合金鋼管道角焊縫采用 MT，對奧氏體材料管道角焊縫采用PT檢測。當管道壁厚大于 25 mm 時，由于受 X 射線機的能力限制，只能 γ 射線檢測。
10-19

螺旋焊管焊縫超聲波自動探傷設備各部件組成

螺旋焊管及焊縫超聲探傷設備是專門用于螺旋焊縫及管體離線超聲自動檢測裝置，采用超聲波——橫梁式水膜法探傷，適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測。
10-16

螺旋焊管超聲無損檢測設備合同都有哪些項目

螺旋焊管超聲探傷設備為交鑰匙工程，賣方負責除土建以外的所有設備的設計、制造、材料采購、標準設備供應、出廠調試、運輸、現場安裝、調試、設備的售后服務。買方負責土建施工，并提供一路動力供電電源、一路照明供電電源及二路接地端；
10-13

焊管焊縫探傷設備-全自動離線式檢測設備

公司配套生產制造一套焊管焊縫超聲探傷設備，設備主要用于適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋焊管焊縫及全管體的缺陷檢測。可實現自動檢測缺陷，自動評估缺陷，按用戶要求格式自動生成檢測報告。
09-30

智能自尋跡焊縫探傷系統設計

自尋跡控制系統的硬件電路設計主要包括單片機最小系統、電機驅動電路設計和尋跡電路設計三個部分。主控電路主要是對采集信號進行分析，同時給出 PWM波控制電機速度，起停。該系統的閉環控制以微處理器為核心，由電源電路、驅動電路、尋跡電路、復位電路等組成。
09-21

新型可用于多種工業檢測的X射線探傷機

新型設備是具有穿透增強的多元化散熱X射線探傷機，包括機殼，機殼內上部設置有高壓發生器，高壓發生器下端連接有X射線管，還包括有導熱體、散熱器和直流風機，高壓發生器和X射線管之間串聯設置有扼流圈。

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