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螺旋管探傷設備

螺旋管自動探傷系統螺旋管探傷廠家

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探傷設備資料

05-07

螺旋焊管探傷-飛泰超聲波自動探傷設備

螺旋焊縫常見的缺陷有氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合等，采用超聲波自動探傷設備能方便快捷對螺旋焊管進行檢測。實現鋼管自動打標等動作，使設備完成自動探傷。為方便操作設有手動和自動控制。
04-29

河北石家莊螺旋焊管離線式超聲波自動探傷設備廠家-飛泰檢測儀器

飛泰檢測儀器有限公司是位于河北省石家莊市，是一家專業探傷檢測儀器生產廠家，公司為了滿足螺旋焊管企業生產需要，研發生產一款NUTM-1620型螺旋焊管離線式超聲波自動探傷設備，這款探傷設備將用于螺旋焊管焊縫及全管體的缺陷檢測。
11-23

X80螺旋埋弧焊管結晶裂紋形成原理及缺檢測

X80螺旋埋弧焊管焊接過程中會產生結晶裂紋，焊接熱裂紋是焊接生產中比較常見的一種裂紋缺陷。在冷卻收縮所引起的拉伸應力作用下，這些遠比晶粒脆弱的“液態薄膜 ”承受不了這種拉伸應力，就在晶粒邊界處分離形成了結晶裂紋。
11-18

螺旋管射線探傷盲區的問題及消除盲區方法

螺旋管采用X射線工業電視系統進行射線探傷 ,由于設備或螺旋管自身方面因素，使其在距管端 200～300 mm 范圍內探傷時，使圖像達不到探傷靈敏度及清晰度要求，形成探傷“盲區”,導致管線事故的發生。
10-30

鉆桿失效分析及鉆桿端區超聲波探傷檢測

鉆桿端區的失效分為3種，即裂紋、刺穿和斷裂。這些失效通常是由鉆桿內的腐蝕坑造成的，利用超聲波橫波檢測技術可以檢測出裂紋和腐蝕坑的存在。一旦發現裂紋，鉆桿必須報廢，而腐蝕坑的大小則需要測量該點的剩余壁厚。
10-29

小徑薄壁管對接焊如何選擇超聲波探傷設備

超聲波探傷儀特別是在對小徑管對接焊縫的檢測過程中，具有較高的準確性和靈敏度，因而其成為了檢測火電廠發電機組小徑管對接焊縫質量的重要技術手段。我們可以購買適合的探傷設備對焊縫進行檢測。
10-28

長輸管道無損檢測中全自動超聲波探傷設備的應用

在長輸管道的開發過程中，長輸管道的無損檢測被人們越來越重視，提高了油氣運輸的安全性，也是控制長輸管道安裝焊接質量的重要措施。超聲波檢測具有很強的穿透力，對人體無害。它已廣泛應用于各行各業、各類工程的檢測中。
10-27

承壓設備焊接質量重要性及無損檢測的要求

對于承壓設備來說，無損檢測是焊接施工質量控制的重要手段，只有符合質量要求的無損檢測，才能保證焊接施工的質量。因此，無損檢測對承壓設備對焊接施工的檢測至關重要。
10-22

細說為什么超聲波探傷儀屬于測量設備

超聲波探傷儀是檢驗被測部件有無缺陷的一種裝置，應該說是測量設備無疑，應屬于測量設備管理的管理對象之一。從企業的計量管理角度而言，無論是用于測量、檢驗或是試驗的儀器和設備都應該進行控制和管理。
10-21

金屬材料焊接超聲無損檢測的實際應用

實施金屬焊接檢測工作的時候，既可以采取不同類型的監測方式，同時還可以使用超聲無損檢測技術為主，其它檢測技術為輔的方式，每種檢測方式自身具備的優勢是不同的，因此，可以將各種檢測技術綜合應用到一起。

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