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螺旋管探傷設(shè)備

螺旋管自動探傷系統(tǒng)螺旋管探傷廠家

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探傷設(shè)備資料

05-19

自動探傷設(shè)備的探傷方法

自動探傷設(shè)備管材檢測適應(yīng)范圍：無縫鋼管、直縫焊管、螺旋焊管離線自動化超聲波檢測系統(tǒng)；檢測材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、有色金屬等；壁厚范圍：4mm-50mm；直徑范圍：Ф400-Φ3000mm；長度范圍：6-20M；檢測速度：1M/min-20M/min（不同管徑管速不同）。
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渦流探傷技術(shù)的實際應(yīng)用

我們先來看看渦流的特征，以非接觸方式對磁性體和導電非磁性體材質(zhì)的工件進行探傷。除裂紋以外，利用該渦流還可對下面各種缺陷進行探傷：表面的鑄造空洞和孔、磨削燒傷、劃痕、黑皮殘留、局部材質(zhì)變化或存在異物及局部硬度變化等。
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渦流的發(fā)展歷程

早在1951年，美國便申請了遠場渦流試驗的專利。50年代末，遠場渦流檢測技術(shù)首先被應(yīng)用于油井套管的檢測。但當時由于人們對遠場渦流技術(shù)機理的認識有限和電子技術(shù)設(shè)備的限制，遠場渦流技術(shù)并沒有得到應(yīng)有的重視。
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渦流探傷與超聲波探傷的區(qū)別

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
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探傷在線離線的應(yīng)用

探傷應(yīng)用離線或在線檢測各種金屬棒材、無縫管材、焊接管材和帶材（包括圓形、六角形、矩形和探傷應(yīng)用正方形等截面金屬材料）的表面，近表面、內(nèi)表面及內(nèi)部缺陷，通常采用外穿式探頭，被測材料穿過外穿式探頭內(nèi)孔直線傳輸運行檢測
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渦流探傷的應(yīng)用和影響因素

渦流探傷儀主要是利用導電材料在交變磁場中產(chǎn)生的渦流性質(zhì)，檢測導電材料疊加磁場的變化信號來表征材料缺陷的儀器。渦流探傷儀對金屬管、棒、絲、線、型材的缺陷都有著較高的檢測靈敏度。
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無損檢測渦流檢測技術(shù)

渦流檢測利用電磁感應(yīng)原理，通過檢測被檢測工件內(nèi)感生渦流的變化來無損地評定導電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測方法稱為無損檢測。在工業(yè)生產(chǎn)中，渦流檢測是控制各種金屬材料及少數(shù)非金屬（如石墨、碳纖維復合材料等）及其產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段之一。
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渦流逆問題解析

渦流換能器檢測到的信號隱含缺陷位置、形狀、大小及媒質(zhì)性質(zhì)等信息，由已知信號反推媒質(zhì)參數(shù)(電導率)或形狀(缺陷)，屬于電磁場理論中的逆問題。
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鋼結(jié)構(gòu)無損檢測的簡述

建筑鋼結(jié)構(gòu)由于其強度高、工業(yè)化程度高以及綜合經(jīng)濟效益好等優(yōu)點，自上世紀 90 年代，特別是近年來得到了迅猛發(fā)展，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用等領(lǐng)域。由于一些重點工程，建筑鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生了嚴重的質(zhì)量事故.
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無損檢測技術(shù)的應(yīng)用

無損檢測是指在不損傷和破壞材料、機器和結(jié)構(gòu)物的情況下，對他們的物理性質(zhì)、機械性能以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)等進行檢測的一種方法，是探測其內(nèi)部或外表的缺陷的現(xiàn)代的一種現(xiàn)代檢驗技術(shù)，它是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品安全、延長產(chǎn)品壽命的必要技術(shù)手段。

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