螺旋鋼管焊縫探傷自動系統(tǒng)可以劃分為超聲波探頭夾持及調(diào)整支架、激光焊縫自動跟蹤和超聲波探傷儀器3個子系統(tǒng)。超聲波探傷是確保鋼管內(nèi)在質(zhì)量的主要手段，超聲波焊縫自動探傷設(shè)備水平是衡量鋼管廠產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要標(biāo)志之一，該設(shè)備的激光跟蹤系統(tǒng)總體水平與國外類似水平相當(dāng)，其跟蹤的模糊算法屬于國際獨(dú)創(chuàng)。探頭架和超聲波儀器組合，使缺陷信噪比這一關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到國外先進(jìn)國家的水平。

      超聲波探頭夾持系統(tǒng)及調(diào)整支架：調(diào)節(jié)方便、更換自由，調(diào)整探頭時間小頭運(yùn)行穩(wěn)定、耦合良好。探頭調(diào)節(jié)好后1000根以上鋼管后仍然對樣管缺陷全報警，焊縫激光自動跟蹤系統(tǒng)：焊縫跟蹤1. 5mm.超聲波探傷儀器：信噪比大于20dB，具備全波形記錄和分析功能。

     系統(tǒng)整體性能可以達(dá)到針對樣管缺陷報警100%，實(shí)現(xiàn)鋼管探傷過程中的實(shí)時監(jiān)控，鋼管探傷盲區(qū)小于100mm。

      超聲波探傷是確保鋼管內(nèi)在質(zhì)量的主要手段 ，超聲波焊縫自動探傷設(shè)備水平是衡量鋼管廠質(zhì)量水平的重要標(biāo)志之一，本公司在國內(nèi)超聲波自動探傷設(shè)備中處于領(lǐng)先地位，多年來在超聲波焊縫自動設(shè)備及技術(shù)上的進(jìn)步起到了舉足輕重的作用。